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阀门尝试台

更新时候:2021-02-23 点击数:390

阀门尝试台只是阀门的一个检测的平台,不是特种装备,不须要经由过程相干的认证,只是保障尝试台的产物品质知足贵公司的请求。

该尝试台是圆形的阀门都能检测,

三爪的尝试台优于四爪,

该尝试装备夹紧力最高能到达80T。


概述

CS-FM1型立式阀门液压测试台是我公司为处理泛博利用单元如中煤油、中石化、中海油、中国核电工程对阀门测试台的多范例挑选利用须要,按照国度GB/T1 3927 — 92《通用阀门的压力尝试》和ZBJl6006 — 90《阀门的尝试与检测》规范请求,设想制作立式阀门检测装备。本测试机手艺进步前辈、功效完美、布局工致、适用便利,顺应各类高、中高压阀门及丝扣阀的密封强度等’机能的尝试,本装备普遍用于阀门制作业和煤油、石化、核电、化工等利用、阀门维修部分等单元的一种进步前辈抱负的阀门尝试检测装备 ,首要尝试阀门强度压力和阀门密封周密性。

 二、首要手艺参数

1、被测阀门通径DN:焊接阀:20-150(选配) 法兰毗连阀:20-500

2、被测阀门最高压力PN:≤48MPa(当DN>150时,按比例减小)

3、电   源:∽380V/3.7Kw/A(四线三相)节制电源:交换220V/直流24

4、油压体系:油路体系最高压力:≤65MPa              用于阀门夹紧

高高压双速泵油量—4MPa-15L/Min        63MPa-1.13L/Min

电动油压泵型号:PK3-6.5/1.13 CB-E310 电机:380V/2.2KW

液压油--夏日N32 夏日N46号 油路体系温度:0-60℃(油温)

5、水压体系:旱路体系最高压力≤63MPa                

用于水压尝试

气动水压泵型号:FKS-A80            

测试介质-水(许可加防锈剂)        

尝试温度情况温度0-40℃

6、手艺参数:

夹持法兰间距规模-阀门长度    150-1050mm

最大夹持法兰外径/阀门通径    780mm/DN500

最大夹持法兰密封面(水线)外径    550mm

最大夹持力   100(T)

空中尺寸   长宽高=3320×810×1320mm


任务道理及布局

FKS-FM1型测试台由勾当夹爪与液压油缸顶压相连系方式停止各类类阀门机能尝试,对被试阀门无附加影响测试成果的外力,合适国度规范划定的阀门检测请求。该机布局分为液压体系,电器节制体系,任务台夹紧装配及液动供动装配与液体介质储存轮回利用体系等构成。任务台夹紧装配由液压油缸间接驱动来完成,使各夹爪受力平均,夹紧靠得住,夹紧装配的经向挪动功效由液压油缸牵引连杆构成,完成各夹爪径向同步挪动任务。任务台夹紧装配上端设立勾当横梁、主柱。由横梁上液压油缸顶压未完成各类类差别的阀门强度尝试。该机具备水、气、油密封机能和强度机能的尝试。本机接纳以阀门法兰端面做密封定位,由任务台上的径向挪动夹爪来节制被试阀门法兰巨细尺寸,再由轴向夹爪压紧阀门法兰反面装夹方式,来完成测试各类通径巨细差别阀门的密封尝试。

利用注重事变和请求

一、装备装配:校好装备安顿程度或用混凝土牢固底脚螺栓。

二、选用N32 — 46#通俗液压油,N32 — 46#抗磨液压油或20 — 30#机器油,注入油箱,油量不能低干油位计上限

三、接通电源,按油泵启动按钮,查抄电机动弹标的目的,是不是准确(顺时针标的目的)停止5 — 10分钟空载运行后,调理油泵压力在5.0MPa停止试机,各类举措,查抄各管路有没有泄汛,发明不良景象,应当即停机解除。

四、尝试的介质:水具备便利,不净化情况等长处,因此利用普遍,要确保对被试阀门不会侵蚀及在测试机介质请求所须要。在水箱中,增加防锈剂或常常利用油作尝试介质。

五、测试阀门时,起首按照被试阀门尝试压力,请求参照《压紧油缸所需压力对比表》中液压压紧体系压力值,停止增压压力调理,严禁增压压力值超高、避免被试阀门变形破坏。

六、液压供压水泵起头任务前,先调理好电接点压力表与被尝试阀门压力不异,而后停止任务。铸铁阀门不得用锤击,阀门在尝试中,操纵职员应注重宁静,准确利用,出格注重测试铸铁阀门时介质压力太高破坏,阀门尝试终了,应将阀门内压力排尽后才可抓紧轴向压机。

七、压力尝试装配的压力表必须经本地计量部分判定及格其及格证应在有用期内,压力表的量程不能低干测试压力1 5倍,精度不低干1.5级。

八、注重事变

1测试台任务面应坚持干;争、洁净、被试阀门的法兰与密封盘,不许可有其定杂物,时辰查抄O形圈破坏。

2.测试台各部件的勾当处,要常常加油,坚持洁净光滑利用。

3.液压油要按期查抄、改换对新投入利用的装备,使3个月既洗濯油箱,改换新油,今后每隔一年停止洗濯和改换一次,油量不能低于油位计的上限,油箱内的油液温度不能跨越55~C。

 表面表示图

利用操纵方式

一、被试阀门的装夹

测试前,将液压体系油泵压力调理在5 MPa,按夹紧装配的<径向撤退退却>钮,把测试用的密封盘安顿在任务台中间眼中,再将被测阀门放在密封盘下面,而后按<径向进步>钮,将夹爪接近被试阀门法兰上,再按<轴向夹紧>按钮,而后按照被试阀门尝试压力请求,对比“夹紧油缸所需压力对比表”按<轴向增压>按钮,来调理所需夹紧任务压力,便可停止各项密封机能尝试。

二、阀门的测试

1、作液体密封测试时:

先将供压泵用的电接点压力表指针调理在所需试压压力地位上,封闭<气压开关>,而后翻开<水压阀开关>,按<水泵起动>钮,便可测试水密封机能的尝试。测试终了应先翻开<泄压阀开关>排放压力后卸下被试阀门。

2、作气密封测试时:

将气源接至进气口上,封闭<水压阀开关>,翻开<气压阀开关>并调理好用户自备气源压力,便可测试气密封机能的尝试。测试终了应先翻开<泄压阀开关>排放气压后,再将被试阀门卸下。

3、测试阀门强度:

先将被试阀门安排在夹紧任务台密封盘中间。或停止夹爪夹紧,将另配密封盘安盖在被试阀门上端口。按<顶压压紧>钮,将上端口密封盘完成顶压,而后按照被试阀门尝试压力请求,对比“压紧油缸所需压力对比表”按<顶压增压>钮,来调理所需任务压力(与1,2不异步骤方式)便可测试强度机能尝试。






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